宣武電機(jī)車配件生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2023-05-11 01:28:35
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電機(jī)車行走時(shí),突然車身歪斜左右搖晃的原因:輪轂松脫;輪對(duì)斷軸;車體板彈簧折斷;牽引電動(dòng)機(jī)懸掛裝置松脫,運(yùn)行中電機(jī)車突然脫軌掉道的原因:軌距較大;道釘、軌距拉桿失效,電機(jī)車過道岔時(shí)掉道脫軌的原因:操作不當(dāng),電機(jī)車在道岔上被慣性滑動(dòng)的列車推落;道岔軌距過大或護(hù)軌工作邊與心軌間距不合標(biāo)準(zhǔn);道岔尖閉合不嚴(yán)或磨損超限。電機(jī)車或列車通過曲線時(shí)掉道的原因:列車行駛速度太快;曲線半徑小;曲線內(nèi)軌未加寬;曲線外軌超高不足。

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架線電機(jī)車的傳動(dòng)系統(tǒng)和制動(dòng)距離是什么?傳動(dòng)系統(tǒng)指的就是架線電機(jī)車的傳動(dòng)裝置,就是從對(duì)電動(dòng)機(jī)的牽引到扭矩的主動(dòng)軸傳遞的一整套設(shè)備。其分類情況可以分為獨(dú)立傳動(dòng)和組合傳動(dòng),獨(dú)立傳動(dòng)在傳動(dòng)的裝置中,由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)對(duì)每一個(gè)主動(dòng)輪軸進(jìn)行牽引傳動(dòng)。而傳動(dòng)系統(tǒng)又分為一級(jí)傳動(dòng)和二級(jí)傳動(dòng),一級(jí)傳動(dòng),電機(jī)鏈接的主動(dòng)齒輪帶動(dòng)輪對(duì)上的從動(dòng)齒輪,優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,提速快,軸距短,轉(zhuǎn)彎半徑小。缺點(diǎn)是,齒輪沖擊力大,使用壽命短,提速不均勻。二級(jí)傳動(dòng),電機(jī)鏈接的主動(dòng)錐齒輪通過變速箱里的齒輪組連接到輪對(duì)。優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行更平穩(wěn),使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修麻煩。架線電機(jī)車的制動(dòng)距離,指的是開始關(guān)閘到架線電機(jī)車完全停止的這一段時(shí)間中,架線電機(jī)車所滑行的長(zhǎng)度。架線電機(jī)車關(guān)閘的制動(dòng)流程分為空行程與實(shí)際制動(dòng)兩部分。其中,空行程部分是操作人員開始關(guān)閘,閘瓦和車輪踏面逐漸接觸的過程,在這一過程中,閘瓦并未和車輪踏面產(chǎn)生直接接觸,因此不產(chǎn)生制動(dòng)力,架線電機(jī)車維持在原有的運(yùn)行狀態(tài)并持續(xù)向規(guī)定的方向行駛。實(shí)際制動(dòng)部分則是車輪踏面和閘瓦產(chǎn)生接觸以后,開始增加壓力與制動(dòng)能力,列車受到制動(dòng)力的影響開始做減速運(yùn)動(dòng)并最終完全停止。空行程部分架線電機(jī)車運(yùn)行的距離被稱為制動(dòng)空行程距離,實(shí)際制動(dòng)部分架線電機(jī)車所運(yùn)行的距離被叫做實(shí)際制動(dòng)距離。以上就是關(guān)于架線電機(jī)車傳動(dòng)系統(tǒng)及制動(dòng)距離的介紹。

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電機(jī)車無線供電技術(shù)有何優(yōu)點(diǎn)?礦用蓄電池機(jī)車在采礦業(yè)有著重要的應(yīng)用價(jià)值,是目前礦物資源運(yùn)輸?shù)闹饕绞健5捎诠さV業(yè)是對(duì)設(shè)備安全級(jí)別要求極高的領(lǐng)域,而傳統(tǒng)的蓄電池供電方克存在因接觸不良、漏電等原因產(chǎn)生明火的風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)重制約了蓄電池式礦用電機(jī)車的發(fā)展。除此之外,大功率的電機(jī)車配備的蓄電池組又是體積龐大和重量較重的,送也限制了電機(jī)車的有效載荷和續(xù)航能力。電機(jī)車蓄電池組充電需要拆卸后,使用吊車運(yùn)輸?shù)綄?诘呐潆姺坎趴蓮牡档土穗姍C(jī)車的工作效率。并且鉛酸蓄電池本身就存在能量密度低,使用壽命短,充電時(shí)間長(zhǎng),維護(hù)成本高等問題。從環(huán)保的角度考慮,廢棄的蓄電池還會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染。因此礦用電機(jī)車亟需研巧出新的供電技術(shù)。基于以上的問題,本文嘗試采用無線供電技術(shù)為礦用電機(jī)車供電化采用無線供電技術(shù)為礦用電機(jī)車供電有W下蘭個(gè)優(yōu)點(diǎn):第一,非接觸式充電相比傳導(dǎo)式充電具有安全、可靠的優(yōu)點(diǎn),不存在設(shè)備接觸不良、漏電、短路等風(fēng)險(xiǎn),保證了生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)陌踩坏诙瑹o線供電技術(shù)充電靈活、便捷。如果在軌道上鋪設(shè)供電導(dǎo)軌,可實(shí)時(shí)為工作中的電機(jī)車提供電能。如此來,礦用電機(jī)車便可減少蓄電池的攜帶,甚至不帶。這樣的電能補(bǔ)給方式,可増加電機(jī)車的續(xù)航能力,提高電機(jī)車的有效載荷;第三,電機(jī)車的供電模塊和驅(qū)動(dòng)設(shè)備不再需要分離,垣此二者可采用一體化設(shè)計(jì)方案,節(jié)約電機(jī)車的空巧。利用無線電能傳輸不受非導(dǎo)體介質(zhì)的影響的特性,整個(gè)相關(guān)裝置也可W設(shè)計(jì)成密封性極好的模塊,提高了電機(jī)車的穩(wěn)定性、安全性和可靠性。

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礦用電機(jī)車防倒車誤撞功能是礦用電機(jī)車無人駕駛系統(tǒng)中比較重要的一-個(gè)功能,其主要目的就是防止電機(jī)車之間的相互碰撞造成事故的發(fā)生,那么它的原理是什么?該項(xiàng)技術(shù)的原理是利用超聲波測(cè)距原理測(cè)量電機(jī)車與障礙物的距離,超聲波發(fā)射器向特定方向發(fā)射超聲波,當(dāng)超聲波遇到障礙物就反射回來,超聲波接收器負(fù)責(zé)接收反射信號(hào)。由于超聲波在空氣中的傳播速度是固定的,所以通過測(cè)量發(fā)射和接收超聲波的時(shí)間差就可以測(cè)量電機(jī)車與障礙 物的實(shí)際距離。電機(jī)車防倒車誤撞裝置由收發(fā)一體式超聲波探頭、 電機(jī)車控制器、顯示器等組成,超聲波探頭安裝在電機(jī)車兩端。當(dāng)電機(jī)車開始進(jìn)入倒車時(shí),防倒車誤撞裝置自動(dòng)觸發(fā),相關(guān)電路開始工作,超聲波探頭在上下左右各方向搜尋障礙物,發(fā)射模塊發(fā)送40kHz的超聲波,接收模塊檢測(cè)處理返回的超聲波信號(hào),通過間隔時(shí)間計(jì)算出電機(jī)車車體與障礙物之間的實(shí)際距離,并在顯示器上顯示計(jì)算結(jié)果。當(dāng)電機(jī)車車體與障礙物間距接近一定距離時(shí),報(bào)警器觸發(fā),提醒司機(jī)注意安全,超過危險(xiǎn)距離時(shí),禁止電機(jī)車啟動(dòng)。

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牽引電動(dòng)機(jī)是礦用電機(jī)車的動(dòng)力來源,當(dāng)接通直流電源后,經(jīng)過電機(jī)車的電器元件、部件與設(shè)備(架線式電機(jī)車包括軌道),構(gòu)成電流回路,就能使?fàn)恳妱?dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生牽引力,由電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,再通過控制器的一系列控制,使電機(jī)車在啟動(dòng)、加速、等速、減速或電氣制動(dòng)等階段運(yùn)行。為了保證電樞繞組通電后能產(chǎn)生大而平穩(wěn)的電磁轉(zhuǎn)矩,在實(shí)際的直流電動(dòng)機(jī)中,電樞繞組的線圈是很多的,分布在電樞整個(gè)表面上,且 互相串聯(lián)起來。定子的激磁繞組和磁極也由一-對(duì)增加成多 對(duì)。定子激磁繞組和電樞繞組串聯(lián)供電的直流電動(dòng)機(jī),叫串激電動(dòng)機(jī)。